新闻资讯
当前位置: 首页 > 新闻资讯 > 实时公告

模具设计:模具注塑基本知识

2022-03-05 11:18:46

模具设计培训公司表明,在启动开始时,注塑机料管内的熔胶加热时间较长长,熔体粘度粘接剂低,良好的流动性和产品易于运行。在生产一段时间之后,熔化的粘合剂连续地除去熔体,这导致粘度不足。流动性差,使产品缺胶。

模具设计培训分析的模具注塑基本知识相关图片

经过一段时间的生产,逐渐增加管温来解决。模具设计培训公司表明,在生产过程中,产品缺胶,有时压力和注射速度无效,这是因为生产中的熔化胶不断地除去热量,导致熔胶不足,胶粘度高,流动性差,导致产品缺胶。

产品椭圆形的原因及其解决方案:模具设计培训公司表明,椭圆产物是由于不均匀的橡胶的注入,导致在产品周围不均匀的压力,使得该产品为椭圆形,在该粘合剂使用三个点,让该产品是均匀的粘合剂。


模具注塑


模具精密产品的要求:要求模具材料具有良好的刚性,弹丸的小变形和小的热膨胀系数。

产品耐酸性试验的目的:模具设计培训公司表明,产品的耐酸性测试是检测产品的内部张力和内部张力点的位置,以消除产品的内部张力。

模具设计培训公司表明,产品中金属嵌件的原因和解决方案很容易破裂。当将插入物插入产品中时,当热熔粘合剂遇到啤酒塑料中的冷插入物时,将形成内部张力,这将降低产品的强度并且容易破裂。

排气点的模具是不合理的,不仅不能得到的效果,但会导致排气产品变形或尺寸变化,所以在模具的泄漏点必须是合理的。

产品易碎:模具设计培训公司表明,该产品过多地使用喷嘴材料和二次材料使产品变脆,或者材料长时间留在材料管中,导致橡胶老化,使产品更脆。

增加新材料的比例,减少喷嘴材料回收的次数,一般不超过三次,以防止橡胶材料长时间残留在材料管道中。


近期浏览:

相关产品

相关新闻